变压吸附分离(Pressure Swing Adsorption)是一种利用吸附剂对混合气体中不同组分的吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差异以及吸附剂对不同气体组分的吸附容量随压力而变化的特征,在加压条件下进行混合气体吸附分离的方法。
吸附剂最重要的物理特征包括孔容积、孔径分布、表面积和表面性质等。不同的吸附剂由于有不同的孔隙大小分布、不同的比表面积和不同的表面性质,因而对混合气体中的各组分具有不同的吸附能力和吸附容量。
在工业上实现有效的分离,必须考虑吸附剂对各组分的分离系数应尽可能大,分离系数越大,分离越容易。一般而言,变压吸附气体分离装置中的吸附剂分离系数不宜小于3。另外还要考虑吸附与解吸间的矛盾。吸附越容易则解吸越困难。对于强吸附质,就应选择吸附能力相对较弱的吸附剂,以使吸附容量适当而解吸较容易;而对于弱吸附质,就应选择吸附能力相对较强的吸附剂,以使吸附容量更大、分离系数更高。此外,在吸附过程中,由于吸附塔内压力是周期性变化的,吸附剂要经受气体流速的频繁冲刷,所以吸附剂还要有足够的强度和抗磨性。
吸附剂性能的好坏直接影响到变压吸附气体分离的效果,目前PSA所用吸附剂主要有:活性氧化铝类、活性炭类、硅胶类和分子筛类吸附剂;另外还有针对某种组分选择性吸附而研制的特殊吸附材料,如CO专用吸附剂和碳分子筛等。此外,我公司还在大量实践中研发成功多种高性能的脱苯、脱萘、脱汞、脱水专用吸附剂、专用脱硫剂。
我公司经过从实验室试验到中间装置试验的研究和探索,研制成功用于不同用途性能优良的吸附剂及吸收溶剂,应用行业涵盖化工、冶金、石化、机械、电子、食品、轻工等行业。特别是针对食品级二氧化碳的生产,我们经过大量、长期的工作和实验开发出脱除醛类、醚类的吸附剂和脱除烃类的吸附剂,并成功研制出能很好分离与二氧化碳性质相近的杂质气体的活性贵金属负载型吸附剂。
通过大量的工业示范应用证明,这些专用吸附剂具备很好的吸附性能,能很好的脱除杂质。同时它们的强度高,使用寿命达到5年。很好的解决了传统的高锰酸钾吸收和氧化燃烧处理单元所带来的负面影响。使得整个流程合理、高效。