变压吸附(PSA)气体分离成套设备
技术特点
变压吸附分离气体混合物的技术发展快、应用广是与它的下列特点分不开的:
1、产品纯度高:特别对氢和氦等组分几乎能够把所有杂质除去,例如氢气的分离净化可得到纯度99.999%的纯氢。
2、工艺简单:原料中几种杂质组分(其中包括饱和水分、二氧化碳等)可以一步除去,不需预先处理。
3、操作简便、能耗低:一般都在常温和不高的压力下操作,设备简单,吸附床再生不需要外加热源。整个吸附分离循环过程全部实现自动化操作。装置操作弹性大,能适应原料气量和组成的波动。
4、吸附剂寿命长:吸附剂使用期限为半永久性,即每年只需少量补充,正常操作下吸附剂一般可以使用十年以上。
氢(H2)的分离提纯
装置规模:生产氢气100~200,000Nm3/h
适用范围:从变换气、重整气、甲醇尾气、水煤气、焦炉气、催化干气等各种含氢气源中提纯氢气。
氢气回收率:80~99%
氢气纯度:99~99.999%
装置特点:适合从中低压的混合气中得到高纯度的氢气。
两段法脱除/提纯二氧化碳
装置规模:处理原料气1~20×104Nm3/h
适用范围:以天然气、煤等各种原料生产的变换气、转化气、水煤气等,特别适合合成氨联产甲醇的装置。
产品用途:脱除二氧化碳的合成气作为氨合成或羰基合成的原料,二氧化碳作为尿素生产的原料。
氢气(H2)回收率:≥99.9%
二氧化碳(CO2)回收率:≥75%
氮气(N2)回收率:≥97%
一氧化碳(CO)回收率:≥96%
合成气中CO2净化度: 0.2%~1.0%可选
电耗:30~60KW / 1000Nm3 CO2
装置特点:适合从中低压力的变换气、转化气、水煤气中脱除二氧化碳,电耗低,无蒸汽消耗。
二氧化碳回收与提纯
装置规模:生产二氧化碳100~50,000Nm3/h
适用范围:从变换气、PC/低温甲醇洗脱碳闪蒸气、石灰窑气、转化气等含二氧化碳的气源中回收二氧化碳。
产品用途:食品级液体二氧化碳、合成可降解塑料的原料、合成碳酸二甲酯的原料等。
适用于原料气中CO2含量范围:20%~90%。
CO2回收率:80~95%
CO2纯度:≥98%
装置特点:适合从较低压力(如0.2~0.6MPa)的气源中脱除二氧化碳,无蒸汽消耗。
典型业绩
Ø 昌九昌昱 2000Nm3/h变换气制氢装置
Ø 重庆合成制药 200Nm3/h加压氨分解制氢装置
Ø 宁夏石化 10000Nm3/h低温甲醇洗回收二氧化碳装置,用于尿素合成
Ø 山东宁阳 4000Nm3/h PC脱碳闪蒸气回收二氧化碳装置,配套液体二氧化碳
Ø 南京阿尔发 4500Nm3/h低温甲醇洗回收二氧化碳装置,配套液体二氧化碳
Ø 德阳盛源 2500Nm3/h PSA尾气回收二氧化碳装置,配套液体二氧化碳
Ø 鹤壁宝马 60000Nm3/h 变换气单醇脱碳装置
Ø 秦岭化肥 30000Nm3/h 变换气脱碳装置
Ø 河间赢州 30000Nm3/h 变换气脱碳装置