焦炉煤气甲烷化生产天然气（SNG、CNG、LNG）

新能联技术专家是最早进行焦炉煤气甲烷化生产技术的开发者，最早完成了焦炉煤气甲烷化生产天然气中试实验，作为首个全流程该技术实验装置通过鉴定，并获得国家专利。

2009年山东铁雄焦化200Nm3/h全流程焦炉煤气合成天然气试验并通过鉴定。该试验的成功对我国焦炉煤气甲烷化的开发起到重要的作用。

山东200Nm3/h焦炉煤气实验装置

焦炉气是煤焦化过程副产的可燃性气体，主要成分是H2（50%～59%）、CH4（21%～28%）、CO（6%～12%）、CO2（2%～5%）、N2（2%～5%）以及微量氧、苯、萘、氨、焦油、硫化物、氰化物等等。

以焦炉气为原料，通过净化脱除苯、萘、硫化物等杂质后，在催化剂作用下进行甲烷化反应，将CO、CO2与H2转化成主要含CH4、H2、N2的富甲烷气；采用气体分离技术将富甲烷气中的H2分离制得浓度CH4含量在85%以上的合成天然气（SNG）；SNG可通过进一步处理、压缩后得到压缩天然气（CNG）；也可将富甲烷气进一步液化得到液化天然气（LNG）。

做为行业领先者，新能联

- 完成了国内首套配套百万吨级焦化厂的焦炉煤气甲烷化生产天然气装置；
- 完成国内首套模块化10000Nm3/h焦炉煤气甲烷化生产天然气装置。

新能联的主要技术特点包括：

- 首创的同时生产SNG、CNG、LNG技术；

- 首创的甲烷化的高低温结合技术；

- 首创的甲烷化高温循环技术。

工业化应用项目

1. 云南富源华鑫清洁能源有限公司20000Nm3/h焦炉煤气制天然气

这是国内技术首套大型工业化，百万吨级焦炉煤气生产天然气装置。

原料焦炉煤气处理量： 20000Nm3/h
产品：压缩天然气CNG和液化天然气LNG
天然气产量：20万Nm3/天